通常铝板带材生产企业根据国家和行业标准协会制定的标准，结合自身生产线工艺设备的设计能力，制定自己的生产和质量标准，并且大部分生产数据都已经量化，同时在数据化管理体系下进行应用。

       关于铝带材的表面质量，表面缺陷是质量的重要组成部分。在实际生产中，生产“零缺陷”产品是不可能的。所有产品都有缺陷，并随产品一起交付给最终用户。但是对铝板带加工厂来说做为供货方需要保证产品质量，同时要满足最终用途和最终用户的不同质量要求。

       但是，由于铝板表面缺陷的属性和表面质量的复杂度，铝板表面缺陷检测方法论和建立量化标准依旧是大难题。 大多数铝板带制造商都有自己的表面质量生产标准，这是通过积累经验和常识来定义的，但它仍然是文件形式，尚未数据化，还没有集成在信息化系统架构里，这造成标准实行没有一贯性的困扰。

       当前铝板表面缺陷检测系统和表检数据的应用情况所面临的问题

       目前，自动化检测系统已成为产线布局的基本默认设备。大多数铝板带制造商已经用自动化检测系统代替了人工检验，而且对表面缺陷检测系统的检验依赖性很高。但有趣的是，尽管铝板表面缺陷检测系统提供了大量高精度的缺陷数据，但它仍然未纳入到PCS/PLC 的管理和控制中，也没有被纳入信息化系统的管理范围（如ERP、MES）中。此外，检验数据仍由人工处理进行质量评估和决策，数据本身也处于数据孤岛状态下。

       东富达提供完整的铝板带材 “自动化检测系统方案” 和“检测数据为基础的表面质量管理信息化系统（SQMS)”

       东富达在铝加工领域里提供全生产工艺链的在线表面检测方案，包括铝锭、热轧、冷轧、铝箔、涂镀、精整、 挤压生产线等。东富达以先进的机器视觉在线检测系统和卓越的缺陷数据分析App技术已经在全球金属（钢铁、铝）领域安装了众多的产线。

       东富达基于丰富的检测经验和领先的缺陷数据的应用技术，研发出“表面质量管理信息化系统架构（SQMS: Surface Quality Management System）”，帮助钢铁和铝加工生产企业解决表面质量数据的应用瓶颈，同时提供有关表面质量管理信息化实行系统的完整解决方案。迎接着工业4.0智能制造的崛起，SQMS已经成为钢铁和铝加工生产企业信息化架构里必不可少的关键组成部分。

SQMS是一种信息化系统架构，通过各种功能模块的组合实现的标准化表面质量管理体系的实行任务。包括：

1）表面质量标准管理和质量设计模块

2）质量判定模块

3）表检性能监控模块

4）质量异议管理模块

5）质量报告模块

6）其他各种质量和工艺控制以及管理应用模块等 

       质量管理体系的核心任务和目标是实现表面质量管理的标准化和标准实施的一贯制

       SQMS设计具有高度的灵活性和可扩展性。它为产线级别、工厂级别或企业级别等提供了可扩展的解决方案。一个集中式的企业级管理系统可应用于从上游到下游最终产线的完整生产链。东富达SQMS自身由L1 至L4的功能模块和信息流架构设计，并且跟着质量管理的业务流程同时集成和交互管理流程数据和信息。以此实现内部表面质量管理的标准化和一贯制。

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