金属是一种在自然界中广泛存在的富有延展、导电、导热等性质的物质，在生活中应用极为普遍。金属元素是人们生产和生活的主要物质资源，也是现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

       金属材料生产运行环境相对恶劣，导致金属表面产生各种瑕疵缺陷，严重影响产品质量，影响企业效益。所以对金属表面瑕疵缺陷进行自动化检测显得尤为重要。

金属表面缺陷检测常见的瑕疵有哪些？

       金属在生产加工过程中大致分为八大工序，其中冷加工（机械加工、冷轧、冷锻、冲压等）和热加工（铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等）过程中是最容易产生缺陷瑕疵的。典型瑕疵有：氧化、脱皮、漏涂、水纹印、折痕、凹凸、锈斑、刮伤、压伤、辊印、气泡、辊点、麻点、未涂漆、缩孔、杂质、纤维、油漆渣、爆漆、腐蚀、褶皱、异物压入、黑点、黑斑、油斑、色差等；

       传统的金属生产加工企业都是借助人眼进行表面缺陷检测，无法满足高质量的金属生产工艺要求。东富达Smart Vision金属表面缺陷检测系统利用机器视觉检测技术，以机器代替人眼为金属表面缺陷检测，800m/min的检测速度，0.1mm的检测精度，对各种金属表面瑕疵缺陷进行高效、准确的判断和识别。

东富达Smart Vision金属表面缺陷检测系统优势：

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